Caso de Sucesso - Fabricante de Porta Moldes

MOLDANDO O FUTURO DA INDÚSTRIA

Essa empresa brasileira abriu muitas portas com a qualidade dos seus produtos. Se tornou a maior frabricante de porta-moldes da América Latina e uma das mais importantes do Mundo.

O sonho de Ruy Korbivcher se iniciou há trinta anos em uma pequena localidade em São Bernardo do Campo, há poucos quilômetros de São Paulo. Hoje, seu projeto se transformou em uma das mais destacadas empresas de seu ramo, capaz de competir com seus similares no Japão e Estados Unidos.

Hoje em dia, a Polimold, maior fabricante de porta-moldes da América Latina, conta também com uma gama de produtos dirigidos para a construção de ferramentas para injeção de plásticos e estampados. Em sua planta em São Bernardo do Campo produz uma linha diversificada de produtos, em que se destacam os sistemas de câmara quente, os pernos botadores e os acessórios para moldes e os Resortes. Todas as suas linhas de produtos trabalham segundo o sistema de Gestão de Qualidades ISO 9001 em um complexo industrial de alta tecnologia.

Uma idéia da grandeza da Polimold é que a cada mês esta empresa processa 350 toneladas em média de aço e em um parque industrial de 15.000 m2 de área construída e 62.000 m2 de área útil. Conta hoje com 380 colaboradores e possui mais de 50 máquinas CNC das marcas mais reconhecidas.

Desde o seu princípio, o engenheiro Korbicher quis dar a Polimold um caráter de empresa pioneira.de maneira que a forma de apresentação perante todos os clientes, sempre fosse a qualidade de seus produtos.

Com esse propósito, se propôs a investir continuadamente em recursos tecnológicos que lhe permitam oferecer alternativas produtivas e soluções inovadoras a todos os seus clientes.  Além disso, tem procurado fazer alianças com outras empresas reconhecidas mundialmente por seus produtos.

Atualmente, a Polimold exporta os seus porta-moldes e manifolds para os Estados Unidos, Espanha, Portugal, França, Itália, México, Argentina, Chile, Paraguai, Hong Kong, Taiwan, Austrália e África do Sul. Possuindo filiais em Portugal e no México (essa última teve suas operações iniciadas em setembro de 2.005).

Clientes de Grande Peso

Os clientes da Polimold são indústrias diversas. Principalmente empresas do segmento de injeção de plástico e empresas fabricantes de ferramentas para injeção e estampo que fabricam produtos dirigidos para a fabricação de embalagens, componentes para a indústria automotiva, componentes eletrônicos, eletrodomésticos e utensílios de uso em geral.

O objetivo básico da Polimold é alcançar os mais altos níveis de produtividade e eficácia, que permitam assegurar a solidez e prosperidade do negócio, com uma melhora contínua do desempenho dos seus produtos, processos e serviços. Segundo Ruy Korbicher, seu diretor e proprietário, a idéia é “inovar sempre”.

Uma das políticas apreciadas pelos empregados da Polimold é o grau de ética que conservam os diretores da empresa em relação a todos os seus colaboradores, provedores e clientes. E, por isso, a empresa recebeu reconhecimento na cidade de São Bernardo do Campo. Como o reconhecimento também do respeito pelo meio ambiente.

Durante muitos anos a Polimold tem sido pioneira no mercado brasileiro no desenvolvimento de ferramentas que ajudam o trabalho diário dos desenhistas. Um trabalho dispendioso e interessante, onde foi desenvolvido catálogos digitais, bibliotecas para uso em AutoCAD e, em conjunto com empresas desenvolvedoras de softwares, aplicações específicas para facilitar a criação dos projetos de seus clientes. A maior novidade de desenvolvimento foi a criação de uma série de arquivos, individualizados por tipo de placa, que contém as particularidades de cada componente, disponível em formatos universais, que podem ser usados nos mais diversos modelos de CAD.

Permanecer na Vanguarda

Para se transformar em um dos maiores fabricantes de moldes da América Latina, Polimold teve que recorrer aos desenvolvedores de CAD/CAM. Com o significativo crescimento da produção e aumento da linha de produtos, a companhia começou a necessitar de um sistema que ajudaria a controlar suas tarefas.

A Empresa Fernando Lucio Software, parceira estratégica da Missler Software no Brasil foi a chave para assessorar a Polimold neste desafio.

Como a Polimold conta com um sistema para fazer os pedidos de produção (make to order system), que praticamente cobre 100% dos seus pedidos, era importante ter um sistema de administração on line para controlar todo o processo de produção. O GPS, um produto dirigido para a administração da produção, desenvolvido pela Missler, especialmente para subcontratantes, foi a primeira chave que abriu as portas para a melhoria da produção da Polimold. Uma das funções do GPS deu a capacidade de ter um panorama do processo de carga / máquina. Os gráficos Pert/COM e Gantt ajudaram a sincronizar os processos de manufatura e avaliar como melhorar a operação de corte.

Aproveitando a experiência da equipe da Fernando Lucio, os engenheiros da Polimold receberam capacitação nas ferramentas e nas teorias que atualmente permitem fazer todo o acompanhamento on-line da produção, prever as próximas cargas/ máquina, simular os diferentes cenários e escolher a melhor forma de programação da fabricação.

Arquivos Individualizados para ajudar a criação do desenho

Outra ferramenta chave para a melhoria da produção da Polimold foi o TopSolid Design, sistema de desnho 3D da Missler.

Com o crescimento da sua linha de produtos, tinha se tornado muito complicado desenhar as 600.000 combinações de ferramentas que oferece, além de consumir muito tempo.

Para resolver esses inconvenientes, implantaram o sistema paramétrico 2D/3D. Foram criadas 32 montagens e seus respectivos vínculos, com grandes arquivos de Excel, que incluíam todos os parâmetros e uma rotina VB especial por cima de todo esse sistema. Dessa maneira foram criados os 600.000 desenhos em 3D e seus respectivos rascunhos em 2D.

Como a maioria dos clientes Polimold não tinham o programa TopSolid, os engenheiros da Fernando Lucio incluíram no produto uma sub-rotina para obter os resultados dos desenhos 2D/3D e habilitaram para salvar a informação em diferentes formatos de CAD. Assim, qualquer cliente pode escolher diretamente do site o formato que deseja fazer download dos desenhos e rascunhos dos produtos.

A raiz do êxito que a Polimold obteve com este trabalho incrementou o uso do software pelas pessoas e expandiu sua utilização pelos demais departamentos da Polimold. É o caso do sistema Hot Runner, nova técnica de biblioteca usada pelo seus desenhistas para otimizar os desenhos e fazê-los mais flexíveis.

Artigo Publicado na Revista Metal Mecanica
Edição 2 - Volume 11
Abril/maio 2006